軽量、弾力性に優れ、水流抵抗が少なく、巻き取りやすい。
TPU ライナー付きセミリジッドホースは、強度と靭性を高めるために頑丈な熱可塑性ポリウレタン (TPU) ライナーを備えています。低温環境でも柔軟性を維持する極低温性能を備えていると同時に、耐油性や耐薬品性も備えています。自動車、油圧システム、工業用流体の移送に使用されるホース。
林業の防火
農業用防火設備
産業用防火設備
地方自治体の防火
優れた強度と靭性、耐低温性、耐油性、耐薬品性。
| 必要な圧力 | |||||||
| キャリバー | 仕事のプレッシャー | バースト圧力 | |||||
| (インチ/ミリメートル) | バー | MPa | プサイ | バー | MPa | プサイ | |
| 1* | 25 | 13-25 | 1.3~2.5 | 190-365 | 39-75 | 3.9-7.5 | 570-1090 |
| 1-1/4" | 32 | 8-25 | 0.8~2.5 | 120-365 | 24-75 | 2.4-7.5 | 350-1090 |
| 1-1/2" | 38 | 8-25 | 0.8~2.5 | 120-365 | 24-75 | 2.4-7.5 | 350-1090 |
| 1-3/4インチ | 45 | 8-25 | 0.8~2.5 | 120-365 | 24-75 | 2.4-7.5 | 350-1090 |
| 2" | 52 | 8-25 | 0.8~2.5 | 120-365 | 24-75 | 2.4-7.5 | 350-1090 |
| 2-1/2" | 64 | 8-25 | 0.8~2.5 | 120-365 | 24-75 | 2.4-7.5 | 350-1090(CCCF認証) |
| 2-3/4インチ | 70 | 8-25 | 0.8~2.5 | 120-365 | 24-75 | 2.4-7.5 | 350-1090 |
| 3" | 75 | 8-25 | 0.8~2.5 | 120-365 | 24-75 | 2.4-7.5 | 350-1090(CCCF認証) |
| 4" | 102 | 8-16 | 0.8~1.6 | 120-235 | 24-48 | 2.4-4.8 | 350-700 |
| 5" | 127 | 8-13 | 0.8~1.3 | 120-190 | 24-39 | 2.4-3.9 | 350-570 |
| 6" | 152 | 8-13 | 0.8~1.3 | 120-190 | 24-39 | 2.4-3.9 | 350-570 |
EPDM消防ホース 産業、消防、自治体の用途にとって重要です。を防ぐためには、内張りと外被との強力な接着を確保することが不可欠です。 層間剥離 高圧運転時。さらに、ライニングの表面粗さは摩擦損失や有効放水距離に直接影響し、消火効率に影響を与えます。 1. 接着強度に影響を与える要因 間の接着 EPDM消防ホース ジャケットの裏地とアウターは次の影響を受けます。 製造時の硬化温...
続きを読む1. EPDM ライニングの特性を理解する EPDM ゴムライニングは、熱、天候、および多くの化学薬品に対する本質的な耐性を備えています。そのポリマー構造により、以下に対する感受性が決まります。 酸性およびアルカリ性溶液 ディーゼルやガソリンなどの石油製品 極性の異なる有機溶媒 2. 化学的適合性の定量化 の定量化 EPDM耐薬品性消防ホース パフォーマンスには標準化されたテストが含まれます。 ...
続きを読むI. 消防ホースの構造上の義務 EPDM 消防ホースの性能は、その 2 つの主要コンポーネント、つまり内側の EPDM ゴムライナー (滑らかな水路と耐薬品性を提供) と外側の繊維ジャケット (高い内圧を抑えるために必要な機械的強度を提供) の構造的完全性に大きく依存しています。消防専門家や B2B バイヤーにとって、ホースが NFPA 1961 や UL などの規格で要求される厳しい安全マージンを満たしていることを確認するには、ジャケットの設計仕様、特に織り密度...
続きを読む産業用流体輸送の分野では、ホース材料の性能進化は、柔軟性から剛性への双方向の変化を経験しています。近年、セミリジッドレイフラットホースと呼ばれる構造形式がホースデザインを新たなステージへ導いています。従来のフレキシブルホースや完全に剛性のパイプと比較して、この「半剛性」構造は両方の利点を考慮しているだけでなく、それぞれの制限を効果的に回避しており、現代のホースシステムの設計における重要な進歩となりつつあります。
「セミリジッド」は、その名前が示すように、完全な柔軟性と完全な剛性の間の構造上の特徴です。この構造により、ホース本体をある程度支持し、曲げ、圧縮、または高強度の操作を行った場合でも、変形、ねじれ、つぶれなどが発生しにくくなります。
具体的には、セミリジッドレイフラットホースは多層複合構造設計を採用し、内部の材料構成が特別に最適化されているため、使用中に明らかな成形能力と形状保持性を備えていますが、フルリジッドパイプのような柔軟性を欠くことはありません。この構造は、柔軟性と耐圧性の高度な一体性を実現し、ホース技術の深い統合と革新を表しています。
流体輸送システムにおいては、ホースの形状変化が内部流体の圧力分布や流量効率に直接影響します。従来のフレキシブルホースは、使用中に曲がったり、ねじれたり、さらには潰れたりする傾向があり、流体抵抗の増加や局所的な圧力低下を引き起こし、結果的にシステム全体の流れのバランスに影響を及ぼします。
セミリジッドレイフラットホースは半剛体構造のため、使用中常に略直線または安定した円弧状態を維持することができ、曲げによる圧力損失を大幅に低減します。この良好な形状保持により、流体がパイプラインを迅速かつスムーズに通過できるようになり、全体的な供給効率と安定性が効果的に向上します。
さらに、ホースの動的動作中、その内部空洞は外部の物理的干渉によって容易に変形せず、システムの連続性と安全性がさらに確保されます。
強度の高い作業環境では、ホースは重量物の圧力、機械的牽引、曲げや引っ張りなど、外部からのさまざまな物理的圧力にさらされることがよくあります。このような条件下では、従来のフレキシブルホースは元の形状を維持することが困難であることが多く、内壁の崩壊、押し出し変形、さらには破裂や漏れなどの問題が発生しやすくなります。
セミリジッド レイフラット ホースのセミリジッド構造は、全体的な応力分散とねじれ防止機能に重点を置いて設計されています。外力による押し出しや連続的な曲げに直面しても、ホース本体は構造的完全性を維持でき、内部空洞は妨げられず、チューブ本体は明らかな変形を示しません。
この安定した構造サポートにより、ホースの耐久性が向上するだけでなく、偶発的な変形による安全上のリスクとシステム中断の可能性が大幅に低減されます。
従来のフルリジッドパイプと比較して、セミリジッドレイフラットホースの主な利点は、優れた伸縮性があることです。一定の剛性のサポートを備えていますが、使用していないときは、簡単に丸めたり、折りたたんだり、保管したりできます。
この「丸めることができるが柔らかくはない」という特徴により、ホースを使用しないときのスペース要件が大幅に節約され、保管の積み重ねや物流輸送に便利です。特にバッチ レイアウトや集中配置のシナリオでは、半剛体構造により作業効率が効果的に向上し、現場での積み降ろしの時間が短縮され、資材の発送プロセスが最適化されます。
後のメンテナンスや分解工程でも、大きな外力を必要とせずにスタッフが簡単に操作できるため、人員の消耗と操作の困難さが軽減されます。
従来の硬質パイプは強度はありますが、かさばって持ち運びが困難です。フレキシブル ホースは軽量ですが、多くの場合、圧力に耐えられません。セミリジッド レイフラット ホースに採用された構造ソリューションは、重量と強度の比較的理想的なバランスを実現しました。
この構造により、素材本体の引張強度と耐圧性が確保されるだけでなく、制御しやすく持ち運びが容易な軽量特性も維持されます。このデュアルバランス設計により、現場での設置、繰り返しの使用、移動による移行などのシナリオで推奨されるホース形状になります。
さらに重要なのは、このバランスにより運用コストが最適化されるだけでなく、全体的な作業効率とパイプネットワークの応答速度も向上し、エンジニアリングシステムがより柔軟で効率的になります。
長期間使用すると、ホースは材料疲労、継続的な圧力、気候変動などの要因により永久変形を起こすことがよくあります。この変形は輸送抵抗の増加、水漏れの危険性の増加、メンテナンス頻度の増加など一連の問題を引き起こします。
セミリジッド レイフラット ホースは、その独自の構造的剛性分布により、長期間の使用条件下でも元の形状とサイズを維持し、変形プロセスを大幅に遅らせることができます。
高温、低温、高湿、強い紫外線などの過酷な環境下においても、優れた寸法安定性と形態制御性を有し、エンジニアリングシステムの長期稼働を確実に保証します。
Taizhou Jun'an Fire Technology Co., Ltd. は、世界最大の貿易港である上海に隣接しています。消防ホース、消防設備、緊急救助設備の製造を専門とする企業です。セミリジッドレイフラットホースに代表されるセミリジッド構造は、単一の性能向上ではなく、次元を超えた構造革新です。形状保持から耐圧性まで、曲げ適応性から保管の利便性まで、この構造形態はホース製品設計の概念的革命を引き起こしました。
これにより、将来の複雑なプロジェクトにおけるホースの応用可能性が広がり、エンジニアリング設計者により想像力豊かなオプションも提供されます。構造最適化の概念が継続的に深化することで、セミリジッドホースはより多くの産業システムにおいて中核的な位置を占め、柔軟な輸送の時代の重要な柱となることが予測できます。